Gerriko garraiatzaileak oso erabiliak dira materialen manipulaziorako hainbat industritan, eraginkortasuna eta fidagarritasuna direla eta. Hala ere, edozein sistema mekaniko bezala, errendimendua, segurtasuna eta kostu operatiboei eragin diezaieketen arazo arruntei aurre egiten diete. Gai horiek ulertzea ezinbestekoa da garraiatzaile sistema mantentzeko eta epe luzerako produktibitatea bermatzeko.
Arazo ohikoenetako bat gerrikoa desegokitzea edo jarraipen arazoak dira. Gerrikoa zentrotik kanpo mugitzen denean, higadura irregularra eragin dezake, gerrikoaren ertzetan kalteak eta marruskadura handitzea. Misalizazioak askotan pulley kokapen okerra, arrabolak higatuta edo karga irregularrak edo deskargatzea eskatzen du eta kalte gehiago ekiditeko.
Gerriko irristaketa beste arazo bat da, disko poleak gerrikoa behar bezala hartzen ez duenean gertatzen denean gertatzen da. Hau da, ez da tentsio nahikorik, polea higatu edo kutsadura, olioa edo hautsa bezalako kutsadura, gerrikoaren gainazalean. Slippage-k eraginkortasuna transmititzen du eta gerriko goiztiarra higadura ekar dezake.
Material higadura galtzadak gerrikoa uzten duenean, isurketa puntuaren ondoren, isurketara, mantentze handituz eta segurtasun arriskuak izan ditzake. Gerrikoa garbitzeko sistema eta ebakitzaile egokiak beharrezkoak dira arazo hau kontrolatzeko.
Beste arazo arrunt batzuk inpaktu edo urraduraren aurkako kalteak dira, errusiar porrota, higadura jasan eta motorra edo engranaje-kutxaren ondorioz, gainkargatzeak edo lubrifikazio faltak eragindakoak dira.
Ikuskapen erregularra, mantentze prebentiboa eta instalazio zuzena funtsezkoak dira gai horiek minimizatzeko. Gerriko garraiatzaile arruntei zuzentzeak berehala murrizten laguntzen du, ekipoen bizitza luzatzen du, eta funtzionamendu segurtasun eta eraginkortasun orokorra hobetzen laguntzen du.
